果酒行業(yè)使用的玻璃瓶，不論是各部分尺寸還是幾何形體，目前誤差都很大，合格率很低，為了提高玻璃瓶的使用率，減少機器另件的損壞，對用凸輪導軌作為升降的瓶托就需設計成本身可伸縮的彈性瓶托。瓶托的結構見圖所示。

 

    灌裝機瓶托的上滑筒3和下滑筒6，通過拉桿5與彈簧2組成一完整的彈簧套筒。在下滑筒的拔銷上裝有滾動軸承7，使整個瓶托可沿著凸輪導軌的曲線升降。彈簧2是由直徑為3.5毫米的鋼絲繞成，彈簧的外徑為29毫米。在自由狀態(tài)下，彈簧的長度為580毫米，而裝入上下滑筒之間后，長度為480毫米，這時彈簧屏受的初始壓力為13公斤，以后每對彈黃增加10毫米的壓縮量，彈簧的壓力即增加l公斤。

    為了適應瓶子高度不同類型，瓶子從第一撥輪送入瓶托時，瓶口與裝酒閥上的導向杯相距10毫米的要求，裝酒閥的位置必需可調整，即由支承上轉盤的四根螺柱的同步轉動機構來完成。

    在正常狀態(tài)下瓶子正確進入瓶托上后，瓶托的上升行程為150毫米，這時滑套的壓縮量為10毫米，也就是瓶子承受的壓力(即瓶口與軟橡膠墊的壓緊力)為13十1二14(公斤)。
    當瓶子由于制造的誤差使瓶口不能正對下酒管的中心位置時，瓶托把瓶子升高就要頂著導向杯，此時滑筒的壓縮愈為90毫米，瓶子承受的壓力為13+9=22(公斤)
    機器正常運轉直至進入下降工位后，瓶托下降，上下滑筒復位，瓶口與下酒管最后脫離。該機滑筒的最大壓縮量為105毫米